Retrofit para dar vida a las máquinas de soplado

S.B.E. Blow Moulding

Modernización S.B.E. para máquinas de soplado con cuerpos huecos

En el caso específico de la producción de embalajes de plástico por soplado, “retrofit” es un término que se refiere a la actualización de las instalaciones existentes para mejorar las prestaciones y la eficiencia, o bien cambiar la configuración en función de la producción.

Puede incluir la actualización de la electrónica, la automatización o la mecánica de la instalación. El retrofit se utiliza desde hace muchos años para mantener las instalaciones de embalaje por soplado siempre actualizadas en base a las exigencias del mercado y a las tecnologías de vanguardia disponibles.

Las ventajas de nuestro servicio retrofit para los empresarios y para las compañías que producen embalajes de plástico por soplado son:

  1. Mayor eficiencia: las máquinas más recientes y de avanzada pueden producir embalajes de plástico a más velocidad y con mayor precisión, aumentado la capacidad de producción y reduciendo los tiempos de inactividad.
  2. Reducción de los costos: el nuevo equipamiento, a menudo es más eficiente y requiere menor mantenimiento con respecto a los más antiguos, reduciendo los costos operativos.
  3. Aumento de la calidad: las nuevas tecnologías permiten obtener embalajes de calidad superior, más resistentes y de aspecto mejorado, con la consiguiente satisfacción del cliente.
  4. Adaptación a las exigencias del cliente: nuevas funciones y tecnologías pueden añadirse a las máquinas ya presentes, para satisfacer las exigencias específicas de los clientes, aumentando la flexibilidad del proceso de producción.
  5. Compatibilidad con los estándares medioambientales: las nuevas máquinas pueden proyectarse para que cumplan con los estándares medioambientales más recientes, permitiendo a las empresas adherir a las normas gubernamentales.

2DS Actuador eléctrico

Los sistemas de dosificación dinámica 2DS forman parte de la nueva generación de actuadores diseñados para el control del espesor Parison mediante servomotores. Proponemos una gama de 20 kN a 120 kN para cualquier modelo de cabezal de extrusión. Éstos pueden reemplazar el servo pistón hidráulico sin realizar ninguna modificación en el PLC de la máquina.

Cabezales de extrusión por soplado

Proyectamos y producimos a pedido, cabezales de extrusión de estrato simple y CoEx. Nuestros cabezales de extrusión con alimentación desde arriba y Torpedo permiten una excelente distribución del Parison y un cambio rápido de color.

Extrusores para el soplado de cuerpos huecos

En colaboración con nuestros socios producimos tornillos, cilindros, mezcladores, cambiadores de filtros y también grupos extrusores completos. A pedido, también con perfiles personalizados y tratamientos superficiales antidesgaste.

S.B.E. suministra repuestos originales, si es necesario personalizados según las exigencias del cliente.

Retrofit PLC electrónica

Con el paso de los años, el envejecimiento de la electrónica instalada en las máquinas sopladoras es más difícil encontrar las piezas de repuesto.

Por ello proponemos el retrofit PLC en dos plataformas diferentes, dependiendo del tipo de máquina sopladora y de las exigencias de producción. Todos los sistemas emplean interfaces intuitivas touch screen que permiten el control total de las funciones de la máquina. Todas las plataformas PLC pueden ser integradas con WDM 4.0 para la gestión de los datos INDUSTRIE 4.0.

Por otro lado, proponemos la solución mejor para renovar la máquina de extrusión por soplado tanto con tecnología de extrusión continua como con cabezal de acumulación, aumentando así las prestaciones y el valor comercial.

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